塑料编织袋在生产过程中编织袋松紧边的处理方法
发布时间:2014/6/22

 

内容提要:本文论述了塑料编织袋企业常见的编织袋生产过程中编织布松紧边的表现、产生的原因分析和正确的调节方法。
关 键 词:塑料编织袋,圆织机,扩幅器,安装调节,编织布
      一、上牵引出后褶皱的部位和处理
      (1)上牵引辊出褶皱的部位
      我在某企业现场观看了编织布通过上牵引辊后出褶皱情况如图7所示,编织布通过第一个牵引辊后,中间部位就出现了如图“出弧部位”所示的松弛凸包,松弛凸包通过第二个牵引辊后就形成了“压出死折”。
      (2)上牵引辊出褶皱的原因
      编织布在括幅器的括幅调节杆的作用下,如图8所示,圆筒布被折叠成扁平状编织布,而扁平状编织布的两边和四周是和括幅调节杆摩擦通过的。如果括幅调节杆的一侧没有和编织布贴紧,在上牵引辊提升力的作用下,两端和另一边由于有摩擦阻力,使得两端和另一面的编织布在弹性范围内被拉长,而没有和括幅调节杆接触的一面,中间部位没有摩擦阻力或摩擦阻力很小,因而中间的编织布没有被拉长或拉长很小。这样,看起来牵引辊提升的编织布是相等的,但是两端和另一面提升的编织布是拉长较多的编织布,而没有和括幅调节杆接触的一面,中间拉长较少。过了牵引辊后,没有了牵引力,收卷力矩的拉力比牵引力小得多,两端和另一面弹性拉长的编织布收缩较多,而没有和括幅调节杆接触的一面中间编织布收缩较少,这样,两端和另一面成为紧边,没有和括幅调节杆接触的一面中间松弛。松弛量通过上牵引辊时形成图示凸包,当松弛量累计达到一定值后,就被压出死折。 
 
      如果取牵引前一段两边的编织布A,它的受力所示,在上牵引力T的作用下,产生反作用力F,反作用力F主要来源于尺码环(环规)的阻力和括幅器的阻力。一般情况下,尺码环(环规)的阻力对筒布的四周是均等的,而括幅器在括幅调节杆的作用下,对两边的阻力较大,并且是个变量,它与括幅调节杆的张力N成正比,即摩擦阻力矩正比于正压力N,正压力N的反作用力Q等于N。在牵引力T和反作用力F的作用下,两边的编织布弹性伸长,如果每100mm伸长0.5mm,即伸长0.5%,那么从尺码环到上牵引辊约1500mm,总伸长约7.5mm。因此,可能每几米就产生一个褶皱。
      (3)上牵引辊的处理方法
      从上面分析可见,处理出褶皱的方法之一是调松括幅调节杆的张力。其实,括幅调节杆没有必要调节得太紧,只要能把编织布折平即可。切勿企图通过括幅调节杆把编织布的幅宽涨大,因为即使在括幅调节杆处涨大,过了括幅调节杆还要弹性回缩到原来的尺寸。处理两边出褶皱方法之二是使括幅杆从尺码环出来就和筒状编织布四周贴紧并有一定的涨力,所示。这样,对于筒布圆周每处都有一个阻力f,使筒布四周受力尽量均衡,使编织布四周产生尽量相等的弹性伸长。
      我们在现场对一台圆织机进行调松了括幅调节杆,并且把调节杆从尺码环出来就和筒状编织布四周贴紧并有一定的涨力,这样就立即消出了褶皱。
      二、卷布辊出褶皱的部位和处理
      (1)卷布辊出褶皱的部位
      我在某企业现场观看了编织布在卷布辊上出褶皱情况如图11所示。编织布通过第一个卷布辊后,在卷成布卷前,出现了“出弧部位”所示的松弛凸包,松弛凸包越来越大,累计到一定量便压出一个褶皱并卷入布卷。
      (2)卷布辊出褶皱的原因分析
      所示,圆筒布被折叠成扁平状编织布,而扁平状编织布的两边和四周是和括幅调节杆摩擦通过的。如果括幅调节杆的一侧没有和编织布贴紧,在上牵引辊提升力的作用下,两端和另一边由于有摩擦阻力,使得两端和另一面边的编织布在弹性范围内被拉长,而没有和括幅调节杆接触的一面,中间部位没有摩擦阻力或摩擦阻力很小,因而中间的编织布没有被拉长或拉长很小。这样,看起来牵引辊提升的编织布是相等的,但是两端和另一面提升的编织布是拉长较多的编织布,而没有和括幅调节杆接触的一面,中间拉长较少。过了牵引辊后,没有了牵引力,收卷力矩的拉力比牵引力小得多,两端和另一面弹性拉长的编织布收缩较多,而没有和括幅调节杆接触的一面中间编织布收缩较少,这样,两端和另一面成为紧边,没有和括幅调节杆接触的一面中间松弛。松弛量通过卷布辊时形成图示“出弧部位”,当松弛量累计达到一定值后,就被卷布压出死折。由于卷布设备和缠绕方法不同,可能出现褶皱的位置也不同。
      (3)卷布辊出褶皱的处理方法
      这主要是扩幅器调节不当所产生的。和编织布上牵引辊出褶皱是同样道理,只是在编织布上的位置不同,编织同布的两不同面上。调松括幅调节杆的张力和使括幅杆从尺码环出来就和筒状编织布四周贴紧并有一定的涨力,详见上文的“上牵引辊的处理方法”。
      三、布两面出褶皱的原因和处理
      (1)布两面出褶皱的部位
      布两面出褶皱的部位可能在上牵辊部位和卷布辊部位同时出现,但是出褶皱的大小、频率可能不同。有时在卷布机的上、下过辊上就可见明显的凸包,凸包的大小可能不同。
      如果取一段这种布面放平,在松弛状态下,就发现布面两边紧,中间松。有人称“布面出兜”。
      (2)布两面出褶皱产生的原因
      出现这种布面两边紧,中间松的现象的原因:
      一是扩幅器上边胀得比较紧,两边编织布受钢筋摩擦阻力的作用加大,把两边的编织布相对拉长,被拉长的编织布通过上牵引辊后又回缩,两边变成了紧边,就形成了两边紧中间松的布面。
      二是在扩幅器上边胀得比较紧的同时,四根扩幅杆和布面没有贴紧,把两边的编织布相对拉长,被拉长的编织布通过上牵引辊后又回缩,两边变成了紧边。
      (3)布两面出褶皱的处理方法
      这主要是扩幅器调节不当所产生的。和编织布上牵引辊出褶皱是同样道理,详见上文的“上牵引辊的处理方法”。

 

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